-
Ikhtisar Produk Arc Tooth Roller Shell adalah bagian yang memakai kunci dari pabrik pelet...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Komponen roller bertekanan berkekuatan tinggi dan tahan aus yang dibuat d...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Roller khusus berperforma tinggi yang dibuat dari baja bantalan GCr15 ata...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Cangkang roller bertekanan tangguh yang terbuat dari baja pegas 60Si2Mn, ...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Rol tekanan baja paduan yang banyak digunakan dan serbaguna, berfungsi se...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Rakitan Cangkang Rol Pabrik Pelet Produktivitas Tinggi adalah komponen pe...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk: Poros Eksentrik 42CrMo adalah komponen baja paduan berkekuatan tinggi ya...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk: Poros eksentrik ini adalah komponen rekayasa presisi yang terbuat dari b...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk: Poros Eksentrik 40Cr adalah komponen baja paduan yang diproduksi untuk p...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Produk ini adalah Kelenjar Baja 45# (Penutup Bantalan/Tutup Segel) dengan...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Slinger Oli Baja 45# (Deflektor Oli) adalah komponen internal presisi yan...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Spacer Presisi Baja 45# (Spacer Ring) adalah komponen internal penting ya...Lihat Detail
Kerang Rol Berlesung Pipi
Anhui Jindingsheng Machinery Co, Ltd memproduksi cangkang rol berlesung pipit untuk pabrik pelet industri. Komponen-komponen ini diproduksi menggunakan proses penempaan dan perlakuan panas yang terkontrol, dengan toleransi dimensi dipertahankan dalam 0,05 mm. Geometri permukaan berlesung pipit dirancang untuk meningkatkan gesekan antara roller dan ring die, memfasilitasi pemadatan material yang konsisten di berbagai biomassa atau formulasi pakan. Setiap cangkang dibuat dari baja karbon tinggi dan menjalani pengujian kekerasan multi-tahap untuk memastikan keseragaman struktural. Perusahaan ini mengoperasikan lini produksi terintegrasi mulai dari pemeriksaan bahan mentah hingga pengemasan produk jadi, memungkinkan ketertelusuran batch dan pasokan yang stabil ke operator pabrik pelet di seluruh dunia.
Keuntungan Inti
- Pola lesung pipit yang seragam memastikan cengkeraman material yang konsisten di seluruh lebar roller, sehingga mengurangi selip lateral selama kompresi
- Struktur yang diperkeras dengan kekerasan inti HRC 58 hingga 62 dan kedalaman casing minimal 2,5 mm, memberikan ketahanan terhadap keausan abrasif di bawah beban terus menerus
- Kedalaman lesung pipit yang dapat disesuaikan dari 0,8 hingga 2,0 mm dan jaraknya agar sesuai dengan karakteristik bahan mentah tertentu, termasuk panjang serat dan variabilitas kelembapan
- Ketertelusuran penuh mulai dari batch baja hingga inspeksi akhir, dengan laporan dimensi dan log kekerasan disediakan per batch untuk jaminan kualitas
- Kompatibel dengan merek pabrik pelet utama; dimensi poros dan alur pasak dapat disesuaikan dengan peralatan yang ada tanpa modifikasi
Karakteristik Produk
| Bahan | Baja bantalan kromium karbon tinggi SAE 52100 atau DIN 100Cr6 dengan ukuran butir ASTM 8 hingga 10 |
| kekerasan HRC | 58 hingga 62 melalui pengerasan, bukan hanya casing |
| Geometri lesung pipit | Lekukan bulat, kedalaman 0,8 hingga 2,0 mm, pitch 4 hingga 8 mm, dapat disesuaikan |
| Kisaran diameter luar | 200 mm hingga 600 mm, dimensi lain berdasarkan permintaan |
| Permukaan akhir | Ra kurang dari atau sama dengan 0,8 mikrometer pada area jurnal; wajah berlesung pipit seperti ditempa dengan kekasaran yang terkendali |
| Menyeimbangkan nilai | G 6.3 per ISO 1940 untuk rotasi cangkang hingga 450 RPM |
Skenario Aplikasi
- Produksi pelet biomassa termasuk serpihan kayu, jerami, sekam bunga matahari, dan cangkang inti sawit memerlukan gesekan tinggi untuk mengatasi deformasi elastis bahan berserat
- Pelet pakan ternak untuk jagung, bungkil kedelai, alfalfa, dan pakan majemuk untuk mempertahankan produksi pada tingkat kelembapan dan kandungan minyak yang bervariasi
- Garis granulasi pupuk dengan permukaan rol anti selip mengurangi penyumbatan cetakan dan meningkatkan keseragaman butiran di lingkungan dengan kelembapan tinggi
- Retrofit untuk pabrik pelet yang sudah ada dari CPM, Andritz, Buhler, dan merek umum lainnya dengan konfigurasi pemasangan poros yang dapat diganti
Pemrosesan dan Kontrol Kualitas
- Verifikasi bahan baku: setiap batch baja menjalani analisis komposisi kimia oleh OES dan peringkat kebersihan per ASTM E45
- Proses penempaan: billet dipanaskan hingga 1050 hingga 1100 derajat Celcius, ditempa dengan tekanan 4000T, dengan pendinginan terkontrol untuk mencegah pembentukan jaringan karbida
- Perlakuan panas: austenitisasi pada suhu 830 hingga 850 derajat Celcius, pendinginan dengan minyak, kemudian dilakukan temper pada suhu 180 hingga 220 derajat Celcius untuk mencapai kestabilan austenit yang tertahan di bawah 5 persen
- Inspeksi dalam proses: pemeriksaan dimensi 100 persen pada OD, ID, dan alur pasak; uji kekerasan per potong menggunakan skala Rockwell; deteksi retakan permukaan melalui partikel magnetik
Catatan Pemasangan dan Perawatan
- Sebelum memasang, bersihkan poros dan lubang cangkang untuk menghilangkan kotoran; oleskan senyawa anti-rebut pada kunci dan permukaan lancip untuk memudahkan pembongkaran di masa mendatang
- Kencangkan mur penahan hingga nilai yang ditentukan untuk model gilingan; pengencangan yang berlebihan dapat merusak lubang cangkang dan mempengaruhi keselarasan dengan cetakan
- Pantau suhu cangkang rol selama 4 jam pertama pengoperasian; kenaikan suhu di atas 85 derajat Celcius mungkin menunjukkan jarak bebas yang tidak mencukupi atau beban awal yang berlebihan
- Periksa keausan lesung pipi setiap 200 jam pengoperasian menggunakan pengukur kedalaman; rencanakan penggantian ketika kedalaman lesung rata-rata turun di bawah 0,4 mm untuk menghindari kerusakan cetakan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Masa pakai berkisar antara 800 hingga 2500 jam tergantung pada sifat abrasif bahan baku, kadar air, dan tekanan pengoperasian. Dianjurkan untuk melakukan pemeriksaan rutin terhadap kedalaman keausan lesung pipit; penggantian disarankan bila kedalaman lesung berkurang hingga di bawah 0,4 mm.
Ya. Kedalaman lesung, diameter, dan jarak disesuaikan sesuai pesanan. Untuk bahan berserat seperti jerami, sering kali ditentukan lesung yang lebih dalam dari 1,6 hingga 2,0 mm dengan jarak yang lebih lebar; untuk umpan halus, pola yang lebih dangkal mengurangi keausan.
Setiap batch mencakup sertifikat uji material sesuai EN 10204 3.1, laporan verifikasi kekerasan, lembar inspeksi dimensi, dan pengukuran geometri lesung. Pengujian non-destruktif tambahan menggunakan UT atau MT dapat diatur.
Simpan di tempat yang kering dan berventilasi dengan kelembapan relatif di bawah 60 persen. Oleskan lapisan minyak pencegah karat pada permukaan mesin. Hindari menumpuk benda berat pada cangkang untuk mencegah distorsi.