-
Ikhtisar Produk Arc Tooth Roller Shell adalah bagian yang memakai kunci dari pabrik pelet...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Komponen roller bertekanan berkekuatan tinggi dan tahan aus yang dibuat d...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Roller khusus berperforma tinggi yang dibuat dari baja bantalan GCr15 ata...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Cangkang roller bertekanan tangguh yang terbuat dari baja pegas 60Si2Mn, ...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Rol tekanan baja paduan yang banyak digunakan dan serbaguna, berfungsi se...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Rakitan Cangkang Rol Pabrik Pelet Produktivitas Tinggi adalah komponen pe...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk: Poros Eksentrik 42CrMo adalah komponen baja paduan berkekuatan tinggi ya...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk: Poros eksentrik ini adalah komponen rekayasa presisi yang terbuat dari b...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk: Poros Eksentrik 40Cr adalah komponen baja paduan yang diproduksi untuk p...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Produk ini adalah Kelenjar Baja 45# (Penutup Bantalan/Tutup Segel) dengan...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Slinger Oli Baja 45# (Deflektor Oli) adalah komponen internal presisi yan...Lihat Detail -
Ikhtisar Produk Spacer Presisi Baja 45# (Spacer Ring) adalah komponen internal penting ya...Lihat Detail
Kerang Rol Bergelombang
Cangkang rol bergelombang untuk pabrik pelet ring die dan peralatan granulasi, diproduksi untuk kompresi material terkontrol dan pembentukan pelet yang konsisten.
Pengenalan Kerang Rol Bergelombang
Kerang Rol Bergelombang adalah komponen rol yang digunakan dengan granulator cincin mati untuk mengompres bahan umpan melalui lubang cetakan selama produksi pelet. Permukaan cangkang dibentuk dengan pola bergelombang tertentu untuk memberikan kontak antara roller dan lapisan material. Cangkang rol bergelombang dapat diproduksi sesuai dengan dimensi roller, kondisi kerja, karakteristik material, dan persyaratan peralatan. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. berfokus pada penelitian dan pembuatan ring die, roller, dan bagian granulator terkait. Perusahaan ini didirikan pada tahun 2022 dan beroperasi di Zona Pengembangan Ekonomi Kota Guangde Distrik Utara, Provinsi Anhui. Proses manufakturnya mencakup pengendalian bahan mentah, penempaan, permesinan, dan perlakuan panas, dengan produk yang dipasok ke pasar termasuk Amerika Serikat, Jepang, Korea Selatan, Vietnam, Prancis, Bangladesh, Rusia, India, Filipina, dan negara-negara Eropa.
Keuntungan Inti
Geometri Kerut yang Ditentukan
Permukaan kerja diproduksi dengan geometri kerut tertentu untuk memberikan kontak terkontrol antara cangkang rol dan bahan pelet.
Konstruksi Baja Tempa
Material baja tempa dapat digunakan sebagai struktur dasar cangkang roller untuk mendukung pemesinan dan proses perlakuan panas selanjutnya.
Proses Perlakuan Panas
Perlakuan panas diterapkan sesuai dengan material dan persyaratan pengoperasian untuk membentuk sifat permukaan dan inti yang diperlukan.
Kompatibilitas Peralatan
Dimensi cangkang rol dapat diproduksi sesuai dengan rakitan rol dan konfigurasi granulator cincin mati.
Berbagai Pola Kerut
Konfigurasi kerut yang berbeda dapat digunakan sesuai dengan karakteristik bahan umpan dan kondisi pembuatan pelet.
Kontrol Proses
Produksi meliputi pemeriksaan bahan baku, penempaan, permesinan, perlakuan panas dan pemeriksaan dimensi untuk mengontrol proses produksi.
Karakteristik Produk
Permukaan Rol
Permukaan kerja roller menggunakan pola bergelombang yang dirancang sesuai dengan aplikasi pelet yang dimaksudkan.
Struktur Bahan
Struktur cangkang terdiri dari permukaan kerja dan area inti pendukung. Pemilihan material dan perlakuan panas dapat disesuaikan dengan kondisi pengoperasian.
Konfigurasi Dimensi
Diameter luar, lebar, dimensi pemasangan, dan dimensi penting lainnya disesuaikan dengan rakitan roller dan granulator yang sesuai.
Kekerasan Permukaan
Kekerasan permukaan dikontrol melalui proses perlakuan panas yang berlaku untuk mendukung ketahanan terhadap keausan mekanis selama produksi pelet.
Persyaratan Inspeksi
Cangkang rol yang sudah jadi dapat diperiksa keakuratan dimensinya, kondisi permukaannya, kekerasannya, dan persyaratan manufaktur lain yang ditentukan.
Konfigurasi Penggantian
Penggantian cangkang rol dapat diproduksi sesuai dengan dimensi roller dan parameter peralatan yang ada.
Spesifikasi Teknis
| Atribut | Spesifikasi |
| Jenis Produk | Kerang Rol Bergelombang |
| Aplikasi | Granulator Ring Die dan Pabrik Pelet |
| Bahan Dasar | Baja Tempa |
| Konfigurasi Permukaan | Permukaan Kerja Bergelombang |
| Proses Manufaktur | Penempaan, Permesinan dan Perlakuan Panas |
| Kekerasan Permukaan | Dikendalikan Sesuai dengan Persyaratan Material dan Pengoperasian |
| Diameter Rol | Diproduksi Menurut Dimensi Peralatan |
| Lebar Rol | Diproduksi Menurut Rakitan Roller |
| Pola Bergelombang | Dipilih Sesuai Bahan dan Kondisi Pelet |
| Inspeksi | Pemeriksaan Dimensi, Permukaan dan Kekerasan |
Pemilihan Pola Bergelombang
Pola kerut mempengaruhi kondisi kontak antara cangkang roller dan lapisan material. Pemilihan harus mempertimbangkan komposisi bahan, kadar air, karakteristik partikel dan persyaratan pembuatan pelet.
| Jenis Bahan | Kerut Khas | Aplikasi Consideration |
| Bahan Pakan | Pola Bergelombang Standar | Digunakan untuk kondisi pelet pakan umum yang memerlukan kontak material yang stabil. |
| Biomassa Berserat | Kerutan Khusus Bahan | Pemilihan pola mempertimbangkan struktur berserat dan karakteristik pakan. |
| Bahan Baku Pelet Kayu | Kerut Berorientasi Keausan | Pola dan perlakuan material dipilih sesuai dengan kondisi abrasif dan persyaratan produksi. |
| Bahan Pupuk | Aplikasi Specific Corrugation | Pemilihan mempertimbangkan kekerasan material, kelembapan, dan kondisi pembentukan pelet yang diperlukan. |
| Bahan Pakan Akua | Pola Kontak Halus | Pemilihan pola mempertimbangkan ukuran partikel dan kondisi kompresi yang diperlukan. |
Manufaktur dan Kontrol Kualitas
Pengendalian Bahan Baku
Bahan baja dipilih sesuai dengan sifat mekanik dan perlakuan panas yang diperlukan.
Penempaan
Bahan yang dipilih ditempa untuk membentuk struktur dasar cangkang rol yang diperlukan.
Pemesinan Kasar
Komponen yang ditempa dikerjakan untuk menentukan dimensi utama dan geometri kerja.
Formasi Kerut
Profil kerut yang ditentukan dikerjakan pada permukaan kerja sesuai dengan konfigurasi yang dipilih.
Perlakuan Panas
Perlakuan panas dilakukan sesuai dengan material dan sifat permukaan dan inti yang dibutuhkan.
Selesaikan Pemesinan
Dimensi kritis dan luas permukaan diproses untuk memenuhi persyaratan perakitan roller yang ditentukan.
Inspeksi Akhir
Cangkang rol yang sudah jadi diperiksa sesuai dengan persyaratan dimensi, permukaan, dan kekerasan sebelum dikirim.
Skenario Aplikasi
Produksi Pelet Pakan
Cangkang rol bergelombang digunakan di pabrik pelet pakan untuk kompresi dan pembentukan bahan pakan melalui cincin mati.
Produksi Pelet Biomassa
Roller shell dapat dikonfigurasi untuk bahan biomassa seperti residu pertanian berserat dan bahan baku biomassa berbentuk pelet lainnya.
Produksi Pelet Kayu
Roller shell digunakan dalam sistem pelet yang memproses bahan baku berbasis kayu di mana keausan permukaan dan kontak material merupakan faktor pengoperasian yang penting.
Granulasi Pupuk
Permukaan rol bergelombang dapat diaplikasikan pada peralatan granulasi yang mengolah bahan pupuk sesuai dengan kebutuhan peralatan dan bahan.
Produksi Pakan Air
Konfigurasi roller shell dapat disesuaikan dengan sistem pelet pakan air sesuai dengan karakteristik partikel dan parameter produksi.
Penggantian Rol
Cangkang pengganti dapat dibuat untuk rakitan roller yang ada ketika cangkang asli mencapai batas keausan yang ditentukan.
Panduan Perawatan dan Keausan
Periksa permukaan kerja bergelombang secara teratur dari keausan, deformasi, dan kerusakan permukaan yang tidak normal.
Periksa rakitan roller dan kondisi bantalan jika terjadi getaran tidak normal atau pembentukan pelet tidak merata.
Jaga agar sistem pengumpanan material tetap stabil untuk mengurangi pembebanan yang tidak merata pada permukaan kerja roller.
Gantilah cangkang rol ketika keausan dimensi mencapai batas pengoperasian yang ditentukan untuk peralatan.
Konfirmasikan dimensi roller dan spesifikasi pemasangan sebelum memasang cangkang pengganti.
Pertimbangan Pemesanan
Informasi Peralatan yang Diperlukan
Sebelum memesan Kerang Rol Bergelombang, berikan model granulator, dimensi rakitan rol, diameter luar cangkang, lebar cangkang, dimensi pemasangan, informasi ring die, jenis material, dan kondisi pengoperasian. Parameter ini membantu menentukan dimensi cangkang rol, pola kerutan, dan persyaratan perlakuan material yang berlaku.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Untuk apa Kerang Rol Bergelombang digunakan?
Kerang Rol Bergelombang are used in ring die granulators and pellet mills to provide the working contact surface between the roller and the material layer during pellet production.
Bagaimana pola kerut dipilih
Pola ini dipilih berdasarkan karakteristik material, kelembapan, struktur partikel, kondisi pengoperasian, dan persyaratan pembuatan pelet.
Bisakah dimensi cangkang rol disesuaikan
Dimensi cangkang rol dapat diproduksi sesuai dengan dimensi dan konfigurasi rakitan rol dan granulator yang sesuai.
Informasi apa yang diperlukan untuk penggantian cangkang rol
Informasi yang berguna mencakup model peralatan, dimensi roller, dimensi cangkang, dimensi pemasangan, spesifikasi ring die, jenis material, dan kondisi pengoperasian.
Proses manufaktur apa yang digunakan
Proses manufaktur meliputi pengendalian bahan baku, penempaan, permesinan, pembentukan kerutan, perlakuan panas, pemesinan akhir, dan pemeriksaan akhir.
Bagaimana cara memeriksa keausan cangkang rol
Keausan dapat diperiksa melalui pemeriksaan berkala terhadap permukaan bergelombang, dimensi cangkang, kondisi permukaan, pengoperasian roller, dan kinerja pembentukan pelet.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. berfokus pada penelitian dan pembuatan ring die, roller, dan bagian granulator terkait. Perusahaan tersebut berlokasi di Zona Pengembangan Ekonomi Kota Guangde Distrik Utara, Provinsi Anhui, dan meliputi area seluas 14.509 meter persegi dengan 97 karyawan. Proses pembuatannya meliputi bahan baku, penempaan, finishing dan perlakuan panas. Produk dipasok ke pasar internasional antara lain Amerika Serikat, Jepang, Korea Selatan, Vietnam, Prancis, Bangladesh, Rusia, India, Filipina, dan negara-negara Eropa.
Perusahaan menyediakan jasa pembuatan komponen roller dan granulator berdasarkan spesifikasi peralatan dan kebutuhan produksi.